Die Dexnyl PEEK-Filamente von BIEGLO bieten eine Temperaturbeständigkeit bis zu 240°C, sowie Resistenz gegen Strahlung und chemische Stoffe. Sie können auch für den 3D-Druck eingesetzt werden.
PEEK-Filamente sind ein Hochleistungsprodukt, das im Schmelzspinnverfahren hergestellt wird. Semikristallines PEEK hat eine hohe Zugfestigkeit, ist außergewöhnlich resistent gegen Chemikalien und kann extremen Temperaturen widerstehen. Diese Eigenschaften sorgen für eine längere Produktlebensdauer, geringere Wartungskosten, weniger Maschinenstillstand und breitere Materialdesignoptionen im Vergleich zu Teilen aus Stahl oder Aluminium.
PEEK-Filamente können sehr gut für den 3D-Druck verwendet werden. Tatsächlich können 3D-Drucker im Vergleich zu einer CNC-Maschine Material sparen. Mit der 3D-Drucktechnologie können präzise Teile zu wesentlich geringeren Materialkosten produziert werden. Für das Drucken mit PEEK werden 360°C bis 380°C benötigt.
Designmodelle, Funktionsmodelle, Urmodelle, Knochenmodelle, Kunst
3D-Modelle auf PolyJet, DLP, FDM/FFF oder Stereolithographie gefertigt, Schichtstärken: ab 0,016mm, Fertigungszeiten: abhängig von Baugröße - ab wenigen Stunden/Tagen
Die nicht-kreisförmigen Kanalgeometrien bieten maximale Filterflächen pro Membran und führen zur optimalen Gestaltung des Verhältnisses von Filterfläche zu benötigtem Raum.
Wir wickeln auf beliebige Spulenkörper mit allen gängigen Kernformen, auch Ringkerne.
>> Feindraht Ø von 0,01 - 0,6 mm
Unsere weiteren Leistungen und Möglichkeiten umfassen:
>> Spulen mit Lötstiften
>> verdrallen / verzinnen der Drahtenden
>> fräsen, kleben, klammern, abgleichen
>> erstellen von Messprotokollen
>> vergießen, tränken
PTFE Membranen bieten die richtige Kombination aus mechanischen, thernischen und physiologischen Eigenschaften.
PTFE-Membranen mit guter Biegelastwechselfestigkeit, nahezu universeller chemischer Beständigkeit, sehr guter Sterilisierbarkeit und FDA-Zulassung.
Bauart: Mit integriertem Dichtkegel in Abfüllanlagen
Endeffektoren aus Keramik sind das letzte Glied eines Roboterarms. Sie eignen sich zum Transport von Bauteilen in Hochtemperatur- oder Beschichtungsprozessen.
Das Stereolithographieverfahren ist das älteste und gleichzeitig das Verfahren mit dem höchsten Detaillierungsgrad, der höchsten Genauigkeit und den besten Oberflächen.
Die Kontur des zu generierenden Modells wird durch einen Laser auf die Oberfläche des Harzbeckens mit Epoxidharz / Akrylat gezeichnet. Dort, wo der Laserstrahl auftrifft, polymerisiert das Epoxidharz.
Mit Hilfe einer Plattform wird in Z – Richtung um eine Schichtdicke verfahren, eine neue Harzschicht aufgetragen und, wie oben beschrieben, mit dem Laser polymerisiert. Auf diese Weise entsteht das Modell von unten nach oben.
Polyimid Filamente oder Fasern sind aus thermoplastischem Polyimid. Sie sind bis zu 260°C Temperaturebeständig und nicht entflammbar.
Polyimidfaser ist in vielen Produkten anwendbar, aber sie wird am besten in Nischenanwendungen mit extremen Anforderungen für das Material verwendet: 1- Flammenschutzkleidung: z.B. feuerresistente Pilotenbekleidung, Feuerwehruniformen etc. 2- Hochtemperatur-Filtration und industrielle Isolierung: z. Entstaubungsfiltration für Zementfabriken, Stahl- oder Pulveranlagen, Luftfiltration für Lackierbereiche, die bei mehr als 300 ° C betrieben werden. 3-Verbundmaterial: unter Ausnutzung der Isolierung, Flammwidrigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit, können geschnittene Faser als Additive verwendet werden.
PTFE Membranen bieten die richtige Kombination aus mechanischen, thernischen und physiologischen Eigenschaften.
PTFE-Membranen mit guter Biegelastwechselfestigkeit, nahezu universeller chemischer Beständigkeit, sehr guter Sterilisierbarkeit und FDA-Zulassung.
Bauart: Mit Metallkern für Lackierpumpe